Was sind die langfristigen Folgen und welche bewährten Verfahren können die Risiken mindern?

Aerospace_Defense_1200x628.jpg

Das Ausmaß der Kapazitätsprobleme auf dem Halbleitermarkt wurde erstmals deutlich, als die Welt vor etwa 15 Monaten begann, sich von den schlimmsten Auswirkungen der Pandemie zu erholen. Der Automobilmarkt mit seiner Just-in-Time-Lieferung, minimalen Lagerbeständen und hohen Volumenanforderungen war ein früher Hinweis auf die kommenden Probleme.

Seitdem haben sich die Unterbrechungen der Lieferkette auf alle Märkte ausgeweitet, einschließlich der Militär- und Verteidigungsbranche.

Durch die Kategorisierung nach kleineren Chargenproduktionsläufen (Stopp-Start), mit hohen Temperatur- und speziellen Testanforderungen war die Komponentenversorgung für den Verteidigungsmarkt immer einem größeren Risiko ausgesetzt.

Mit den schwindenden Fabrikkapazitäten verlängerten sich die Vorlaufzeiten. Aber auch andere Faktoren hatten Auswirkungen. Als die Nachfrage nach neueren Technologien/Geometrien boomte, kündigten viele Drittanbietern die Schließung älterer Fabriken an. Das wirkte sich oft auf Produktlinien aus, die als zweckgebundene „langfristig sichere“ Technologien galten.

Als die OCMs (Originalkomponentenhersteller) ihre Produktionsprioritäten gemäß den Kapazitätsgrenzen neu strukturierten, entschieden sich viele Hersteller, ältere Produktfamilien, Prozesstechnologien und Gehäusestile zu beschneiden.

Die zunehmenden Komponentenabkündigungen sind jedoch eine erhebliche Bedrohung für die Luft- und Raumfahrt- und die Verteidigungsmärkte, da diese Märkte lange Produktions- und Lebenszeiten haben. Es ist nicht ungewöhnlich, dass die Produktionsläufe und Lebenszeiten die ursprünglich geplanten Serviceabkündigungsdaten weit überschreiten, was es praktisch unmöglich macht, den zukünftigen Bedarf genau vorherzusagen.

Wie können Unternehmen diese Risiken minimieren, ohne neue Risiken zu schaffen, wenn sowohl die kurz- als auch die langfristige Verfügbarkeit von Komponenten ungewisser denn je ist?

In dieser unsicheren Welt gibt es eine Reihe von bewährten Verfahren:

  1. Duale Beschaffung: Auch wenn es selten möglich ist, mehrere Hersteller für ein und dasselbe Gerät zuzulassen, ist die duale Beschaffung über autorisierte Lieferketten unerlässlich.
  2. Bestand auf dem Markt: Stellen Sie sicher, dass Sie sofort alle verfügbaren Bestände kennen, wenn Lieferungen ausfallen.
  3. Erweitertes Warnsystem: Geben Sie kritische Teilelisten an vertrauenswürdige Lieferanten weiter, die Sie beraten können, falls verlängerte Vorlaufzeiten, Naturkatastrophen/höhere Gewalt oder Markttrends Ihre Lieferketten bedrohen. Beispiel: Eine Naturkatastrophe beeinträchtigt die Produktion in einem Halbleiterwerk. » Sie wissen innerhalb von 48 Stunden, welche Komponenten betroffen sind. » Sie sehen sofort, welche Komponenten auf Lager sind, um einen Produktionsstopp zu verhindern. » Sie ermöglichen es Ihren Lieferanten, proaktive statt reaktiver Unterstützung zu leisten.
  4. Lebenszyklen von Komponenten verfolgen: Verlassen Sie sich nicht nur auf die Lebenszyklusalgorithmen, die von vielen der Online-Datenbanken zur Komponentenverfolgung verwendet werden. Holen Sie sich Unterstützung bei autorisierten Lieferanten/Herstellern von eingestellten Produkten (EOL), um eine zweite Meinung einzuholen. Viele Komponenten, die vom OCM korrekterweise in diesen Datenbanken als „eingestellte Produkte“ (EOL) aufgeführt sind, werden 10 bis 20 Jahre nach ihrem formellen EOL noch von den autorisierten EOL-Bezugsquellen produziert.

Unternehmen müssen nicht nur einen Beschaffungspartner finden, der langfristige Verfügbarkeitsgarantien bieten kann, sondern dieser Partner muss auch einen kontrollierten Übergangsprozess über das Ende der Nutzungsdauer hinaus in eine langfristige, voll autorisierte Lieferung – oder sogar eine langfristige Produktion – gewährleisten.

Als AS6496-konformer Distributor und lizenzierter Hersteller bietet Rochester Electronics weiterhin Halbleiter und Gehäuse in militärischer Qualität an, lange nachdem die ursprünglichen OCMs ihre Produktion eingestellt haben. Außer den Millionen vorrätigen Komponenten fertigt Rochester in der hauseigenen, hochzuverlässigen hermetischen Montagelinie eine Vielzahl von Gehäusetypen, darunter Keramik-DIP, Side Brazed DIP, Flat Pack, CQFP, PGA, keramische bleifreie Chipträger und Metallgehäuse.
Rochester bietet auch eine große Auswahl an kommerziellen und industriellen Komponenten und kann einen kundenspezifischen Ablauf bereitstellen, der auf die Anforderungen der Quellen und Zeichnungen zugeschnitten ist.

Die umfangreichen internen Qualifizierungs- und Testeinrichtungen von Rochester gewährleisten eine vollständig risikofreie Beschaffung von Komponenten in Übereinstimmung mit den Industrienormen. Rochester ist ein von der DLA Land and Maritime gemäß MIL-PRF-38535 zertifizierter QML-Hersteller, der Mikroschaltkreise der Klassen Q und V für Militär- und Raumfahrtanwendungen anbietet.

Die von uns gefertigten Produkte werden unter Verwendung der Strategie „Known Good Die“ (= nachweislich fehlerfreier Chip) hergestellt, die in einem der beiden Stickstoff-Wafer-Lager gelagert werden. Sie werden gemäß den AS6496-Standards unter Verwendung der Original-Testverfahren der OCM getestet. Die Produkte behalten ihre Original-Teilenummer, da sie garantiert den Original-Datenblattspezifikationen entsprechen. Als 100 % autorisierte Bezugsquelle sind Fälschungsschutzstandards, die für unabhängige Lieferanten gelten, wie AS6171 und AS6081, NICHT erforderlich.

Für den laufenden Bedarf an kritischen, veralteten Komponenten, für die Rochester keine Lagerbestände oder Wafer zur Verfügung hat, kann Rochester seine umfangreiche Erfahrung im Bereich Test und Design Engineering nutzen, um die Systeme unserer Kunden am Laufen zu halten.
Rochester kann Ihnen bei der Auswahl geeigneter Alternativen (Qualität, Geschwindigkeit, Veredelung, Verpackung) und der Erstellung zusätzlicher Testparameter behilflich sein und liefert den für die Qualifizierung der Alternative erforderlichen Nachweis.

Wir können auch grundlegende Designänderungen wie den Ersatz veralteter Schlüsselkomponenten durch ASIC-Lösungen unterstützen. In diesen Fällen besteht die Möglichkeit, zu einem ASIC überzugehen, der nicht nur in Bezug auf die Passform und Funktionsweise identisch ist, sondern auch keine Softwareänderungen und keine Errata erfordert. Dies bedeutet, dass Neuqualifizierungen für Aerospace DO-254 auch für sicherheitskritische Anwendungen (DAL-A) mit einer geringfügigen Änderung stark vereinfacht werden können.

Rochester Electronics bietet den umfassendsten Service für Militär- und Luft- und Raumfahrtkunden, von Bestand und Fertigung bis hin zum Redesign.

Erfahren Sie mehr über unsere Lösungen für Militär und Luft- und Raumfahrt

Qualität von Rochester

Unsere lizenzierten Fertigungslösungen

Whitepaper lesen: Avoiding DO-254 Events: Major/Minor Change Classification

Weitere Mitteilungen lesen