Die Herausforderung des Kunden
Die Lösung von Rochester
In der ersten Phase inspizierte und sortierte Rochester die Halbleiter auf der Basis von MIL-STD-750 (IQA). Diese Dienstleistungen werden von hochqualifizierten Mitarbeitern mit modernster Technik durchgeführt, darunter Taylor Tech DTS-1, mit einer Durchsatz-Kapazität von 3.200 Die aus 12 Zoll Wafern (300 mm) pro Stunde. Rochester bietet Handling-Kapazitäten für sehr kleine Größen von 0,007 Zoll (0,18 mm), mit X-/Y-Abmessungen von 0,70 Zoll (17,8 mm) und mit einer Wafer-Dicke von bis zu 0,004 Zoll (0,1 mm) an. Der neue Taylor Tech DTS-1 verfügt über automatisierte Überprüfungsfunktionen und entdeckt sofort Oberflächendefekte wie Splitter und Risse, Maßmessung, Lasermarkierungsfehler und vieles mehr auf allen sechs Seiten jedes Die. Kleinste Mängel der 12 Zoll Dies bis zu 10µm werden einfach und genau erkannt und bei kleineren Größen sogar noch besser.
Rochester begann anfangs mit Prototypen und bietet diese Dienstleistungen jetzt für mittelgroße Produktmengen an. Es können mehrere Wafer-Größen verwendet werden und auch die Kombination mehrerer Die-Größen ist möglich.
Jetzt werden die Wafer in unseren hochmodernen Anlagen in Newburyport, MA, gelagert. Diese Anlagen bieten:
Der Partnerkunde prüfte die Anlagen und Arbeitsabläufe von Rochester umfassend in einem Audit, einschließlich:
Zu unseren Dienstleistungen für den Kunden zählten auch Abruf der Wafer aus dem Bestand bei Bedarf, Wafer-Dicing, und Pick and Place in Waffle-Packs. Außerdem bieten wir folgende Dienstleistungen an:
Rochester verbessert die Kapazitäten unseres Partners weiter und bietet einen wertvollen Service für eine reibungslose Produktion. Durch die Nutzung unserer Fertigungs- und Lagerdienstleistungen konnte der Kunde seine Produktionskapazitäten schnell und kosteneffizient erhöhen und gleichzeitig den Kundenbedarf flexibel bedienen.
Erfahren Sie mehr über die Fertigungsdienstleistungen von Rochester
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