Die- und Wafer-Lösungen halten die Produktion am Laufen

Die Herausforderung des Kunden

Dieprocessing_casestudy_emailcampaign_NOV2020.jpg?crop=false&position=c&q=100&color=ffffffff&u=bitava&w=2048&h=1365&retina=true Ein wertvoller und langjähriger Kunde von Rochester Electronics wollte mit Halbleiterfertigung in den USA seine Produktionskapazitäten erweitern und das Geschäftsvolumen erhöhen. Der Kunde strebte eine schnellere Markteinführung an und benötigte Die-Fertigungs- und Wafer-Lagerdienstleistungen, um dieses Ziel erreichen zu können. Er stellte fest, dass Rochester die richtigen Ressourcen für seine Bedürfnisse hat. Rochester hat mehr als 35 Jahre Erfahrung in der Halbleiterlagerung und konnte dem Kunden in dieser unsicheren Zeit flexible und sehr sichere Dienstleistungen für seine Produktionskapazität anbieten, die es ihm ermöglichten, die Anforderungen seiner Endkunden zu erfüllen.

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Die Lösung von Rochester

In der ersten Phase inspizierte und sortierte Rochester die Halbleiter auf der Basis von MIL-STD-750 (IQA). Diese Dienstleistungen werden von hochqualifizierten Mitarbeitern mit modernster Technik durchgeführt, darunter Taylor Tech DTS-1, mit einer Durchsatz-Kapazität von 3.200 Die aus 12 Zoll Wafern (300 mm) pro Stunde. Rochester bietet Handling-Kapazitäten für sehr kleine Größen von 0,007 Zoll (0,18 mm), mit X-/Y-Abmessungen von 0,70 Zoll (17,8 mm) und mit einer Wafer-Dicke von bis zu 0,004 Zoll (0,1 mm) an. Der neue Taylor Tech DTS-1 verfügt über automatisierte Überprüfungsfunktionen und entdeckt sofort Oberflächendefekte wie Splitter und Risse, Maßmessung, Lasermarkierungsfehler und vieles mehr auf allen sechs Seiten jedes Die. Kleinste Mängel der 12 Zoll Dies bis zu 10µm werden einfach und genau erkannt und bei kleineren Größen sogar noch besser.

Rochester begann anfangs mit Prototypen und bietet diese Dienstleistungen jetzt für mittelgroße Produktmengen an. Es können mehrere Wafer-Größen verwendet werden und auch die Kombination mehrerer Die-Größen ist möglich.

Jetzt werden die Wafer in unseren hochmodernen Anlagen in Newburyport, MA, gelagert. Diese Anlagen bieten:

  • ISO-7/10K Zertifizierung
  • Stickstoffüberwachung
  • Überwachung der relativen Luftfeuchtigkeit
  • Echtzeit-Überwachung von Temperatur und Feuchtigkeit
  • Geschützter Raum und individuelle Schränke
  • Trockenboxen aus Edelstahl mit Mikroprozessor-Feuchtigkeitsregelung

Der Partnerkunde prüfte die Anlagen und Arbeitsabläufe von Rochester umfassend in einem Audit, einschließlich:

  • MIL-STD-883 TM 5004 und 5005 für die Stufen B, Q und V
  • QML-Zertifizierung gemäß MIL-PR-38535 Cage-Code (3V146)
  • Zertifizierung für die Gruppen A, B, C und D im eigenen DLA-Labor

Zu unseren Dienstleistungen für den Kunden zählten auch Abruf der Wafer aus dem Bestand bei Bedarf, Wafer-Dicing, und Pick and Place in Waffle-Packs. Außerdem bieten wir folgende Dienstleistungen an:

  • Lasermarkierung
  • Verschluss von hermetischen TO-39 Dosenpaketen
  • Vakuumverpackung
  • Lieferung in Gurte- und Rollenverpackung

Rochester verbessert die Kapazitäten unseres Partners weiter und bietet einen wertvollen Service für eine reibungslose Produktion. Durch die Nutzung unserer Fertigungs- und Lagerdienstleistungen konnte der Kunde seine Produktionskapazitäten schnell und kosteneffizient erhöhen und gleichzeitig den Kundenbedarf flexibel bedienen.

Erfahren Sie mehr über die Fertigungsdienstleistungen von Rochester


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